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降本超100万元!这三家水泥厂改造方案值得借鉴!

发布时间:

2023-07-05


在国家“双碳”目标大背景下,水泥行业面临着严格的能耗管控政策。为响应国家“双碳”号召,实现绿色发展,各水泥企业近年来陆续开展以节能减碳、超低排放为目标的生产线升级改造工作。其中,除尘滤袋的升级是一个非常重要的环节。

  在传统的除尘滤袋中,由于滤袋材质和设计不合理,滤袋经常会被烟气中的粉尘堵塞,导致滤袋的使用寿命缩短,同时也增加了能耗。近日,市场部人员在对全国各大水泥企业展开市场调研时,发现多家水泥企业使用纯P84®纤维滤袋的效果显著,水泥企业关心的关键工艺指标如粉尘排放浓度≤10mg/m3,滤袋使用寿命等均可轻松达标。尤其突出的低运行压差,大大降低了水泥厂的运行能耗和生产成本。

案例一

  广东省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋4.5年后,粉尘排放浓度<10mg/m3,除尘器压力低于700Pa,滤料强力优异,截至2023年6月仍在正常运行中。

水泥生产厂区

滤袋洁净侧vs迎尘侧

案例二

  湖北省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋5年后,粉尘排放浓度<10mg/m3,除尘器压力低于1400Pa,滤料强力优异,更换时水泥厂继续选用全新的P84®滤袋。

全新的P84®滤袋

无粉尘堵塞的滤料横截面

案例三

  山东省某水泥企业使用100%P84®纤维滤袋已有7年,使用后粉尘排放浓度<10mg/m3,除尘器压力 <1500Pa,滤料强力优异,截至2023年6月仍在正常运行中。

水泥生产厂区

无粉尘堵塞的滤料横截面

  据悉,三家水泥企业滤袋所使用的P84®纤维来自于赢创集团,由赢创纤维公司全球独家生产,生产基地位于奥地利。赢创是一家来自德国的创新型工业集团,是全球领先的特种化学品公司,创新能力和高效研发带动着赢创可持续增长,赢创的业务遍及全球100 多个国家,员工数量超过36000名。

  P84®是赢创集团的注册商标,因其独一无二的多叶形横截面结构,在所有可用的标准纺织纤维中具有最高的过滤效率。自1984年问世以来,已在水泥、石灰、垃圾焚烧、电力、钢铁冶金等行业的烟气除尘领域成功应用39年。

  经过全国各地水泥厂多年实践发现,在水泥窑尾烟气除尘的应用中,比起行业内其他滤袋,P84®滤袋具有以下优势:

1.卓越的过滤特性

  与传统的圆形纤维相比,P84®滤袋独一无二的多叶形横截面拥有更高的纤维比表面积,增加的比表面积可使纤维具有更高的过滤效率,甚至可以捕集微米级的粉尘。值得注意的是,P84®滤袋无需覆膜,即可实现超低排放。

2.更长的使用寿命

  众多窑尾滤袋的检测结果表明,与其他材质的滤袋相比,粉尘更难进入纯P84®纤维滤袋内部,有效地减缓滤袋堵塞,延长使用寿命。在已知的案例中,纯P84®纤维滤袋最长使用寿命达8年。

3.更低的运行能耗

  滤料内部粉尘堵塞的情况越严重,滤袋的透气性越差,除尘器的压差越高,风机的能耗越高。使用纯P84®纤维滤袋可有效阻止粉尘进入内部,在某些案例中使用3年的纯P84®纤维滤袋比其他滤袋的透气性高50%。同时安装使用纯P84®纤维滤袋的除尘器压差更低,极大地降低引风机的运行能耗。某一水泥企业实际案例中,在4年运行周期内预计可节约100万元以上的电费。

  未来,赢创将会继续加快实施可持续发展战略,继续推进产品组合调整,为客户提供更多创新、增长性和可持续的解决方案。

 

转载自水泥人网